今天万向轴厂家无锡市协力重工将介绍万向轴的内容。万向轴在冶金设备中的重要性体现在动力传递、适应复杂工况、提升设备稳定性与寿命、推动技术自主化及支撑装备制造等多个方面,是冶金生产效率高运行的核心部件。
动力传递的核心枢纽
冶金设备如中厚板轧机、热连轧粗轧机等,需通过万向轴将电机或减速机的动力传递至轧辊,驱动钢坯完成轧制。例如,热轧机万向轴在粗轧段需承受很大扭矩,钢坯加热温度波动可能导致轧制力骤增十倍,此时万向轴的扭矩传递能力直接决定设备能否稳定运行。若万向轴失效,将导致轧机停机,甚至引发设备损坏,严重影响生产效率。
适应复杂工况的关键设计
冶金环境具有高温、重载、振动大等特点,万向轴通过特殊设计满足这些需求:
耐高温与腐蚀:部分万向轴采用高锰铝青铜等材料,提升耐磨性和耐腐蚀性,延长使用寿命。
大角度补偿能力:球笼式万向轴摆角范围可达0°至42.5°,甚至75°,能适应轧机主传动轴与电机轴之间的角度变化,确保动力连续传递。
抗冲击与振动:球笼万向轴通过内外套沟道中心等距离偏置原理,实现完全等速传动,控制转速和转矩变化引起的振动,保护设备免受冲击损伤。
提升设备稳定性与寿命
万向轴的可靠性直接影响冶金设备的整体稳定性。例如,滑块式万向接轴结构简单、允许倾角大(可达8°—10°),可传递扭矩范围广(50办狈·尘至3000办狈·尘),工作可靠,在轧钢设备上广泛应用。其优化设计(如润滑系统改进)可减少维护频率,降低停机风险,从而延长设备使用寿命。
技术自主化的突破点
长期以来,万向轴技术被国外垄断,国内公司通过研发实现突破。例如,江苏昆山荣星动力传动有限公司研制的厂贬型重载十字万向轴,成功替代进口产物,填补国内5尘宽厚板轧机主传动轴市场空白,且价格仅为进口产物的1/3,显着降低冶金公司成本。
支撑装备制造
在军用舰船推进器等领域,万向轴同样发挥关键作用。其高精度、高可靠性的动力传递能力,是保障舰船动力系统稳定运行的基础,体现了万向轴在装备制造中的战略价值。